网上有关“TPU 和塑胶怎样贴合 ”话题很是火热 ，小编也是针对TPU 和塑胶怎样贴合寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题
，希望能够帮助到您 。

一般PP、PE很难贴合，PVC ，ABS
，PC都比较好贴。

塑胶的定义：主要由碳 、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体 ，在制造过程中是熔融状的液体
，因此可以籍加热使其熔化
、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状 ，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶
。

塑料：是指以高分子量的合成树脂为主要组分
，加入适当添加剂，如增塑剂 、稳定剂
、阻燃剂、润滑剂 、着色剂等 ，经加工成型的塑性（柔韧性）材料
，或固化交联形成的刚性材料。

原料

1.塑胶原料的主要成份是含碳化合物 。

2.塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下 ，具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料
。

3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物。

4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越 。

塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味
。

聚氨脂是一种什么样的化学原料

PVC：PVC常规鉴别方法一般归纳为如下三类，即：

(1) 燃烧法鉴别：

软化或熔融温度范围：75~90°C；

燃烧情况：点燃后自熄；

燃烧火焰状态：上黄下绿有烟；离火后情况：离火熄灭；气味：刺激性酸味。

这种方法是最简便和直接的
，一般作为首选 。

(2) 溶剂处理鉴别：

溶剂：四氢呋喃，环己酮 ，甲酮
，二甲基甲酰胺；

非溶剂：甲醇，丙酮 ，庚烷
。

通过将疑似PVC塑料加入以上溶剂中
，观察塑料的溶解情况来判断是否为PVC。溶剂加热后，溶解效果会更明显 。

(3) 比重法：

PVC的比重为1.35~1.45 ，一般是1.38左右
。可以通过比重差别或测定比重的方法
，区分聚氯乙烯和其它塑料。但是由于PVC可以通过添加增塑剂
、改性剂以及填料，使PVC变得比重差异很大 ，软硬差异很大
，同时也会由于一些成分的加入，使PVC塑料的很多性能发生改变 ，致使我们常用的鉴别方法效果不明显，甚至现象发生改变
，无法作出准确判断 。比如：密度方面，增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）时为1.19~1.35；而PVC硬制品却提高到1.38~1.50。如果是高填充PVC制品 ，密度有时会超过2
。

另外
，还可通过测定材料中是否含有氯来判定，但因为氯乙烯共聚物、氯丁橡胶 、聚偏氯乙烯
、氯化聚氯乙烯等都含有较高比例的氯 ，还要通过吡啶显色反应来鉴别。注意
，试验前，试料必须经乙醚萃取 ，以除去增塑剂
，试验方法：将经乙醚苯取过的试样溶于四氢呋喃，滤去不溶成分 ，加入甲醇使之沉淀
，萃取后在前75度以下干燥 。将干燥过的少量试样用不着1ml吡啶与之反应，过几分钟后 ，加入2到场滴5%氢氧化钠的甲醇溶液（1g氢氧化钠溶解于是20ml甲醇中），立即观察一下颜色
，5min和1h后再分别观察一次
。根据颜色即可鉴别不同的含氯塑料。

日常生活中，接触较多的需要分辨的是PVC和PE塑料膜（袋） ，简易方法：

⑴触摸法

用手摸起来有润滑感
，表面像涂了一层蜡（化学称为蜡感），这是无毒的聚乙烯膜袋 ，而聚氯乙烯薄膜则摸起来有些发粘 。

⑵抖动法

用手抖动
，声音发脆，质轻易漂浮的是聚乙烯薄膜袋
。而用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜袋。

⑶燃烧法

遇火易燃 ，火焰呈**
，燃烧时有石蜡状油滴落，并有蜡烛燃烧时的气体 ，是无毒的聚乙烯薄膜袋 。若不易燃烧
，离火即熄灭，火焰呈绿色 ，为聚氯乙烯薄膜袋
。

⑷浸水法

将塑料袋浸入水中，用手按压入水后
，能浮出水面的为聚乙烯，沉入水底的为聚氯乙烯（聚乙烯的密度小于水 ，聚氯乙烯的密度大于水；常温时分别约为0.92g/cm3和1.4g/cm3）。

也可取铜丝一根,在火中烧成红色,然后,将铜丝与试验用塑料薄膜接触,产生化学变化,再把蘸有该塑料成分的铜丝重新放回火焰中 。这时需仔细观察,如果出现色彩斑斓、耀眼的绿色火焰,则说明这种塑料材料中含有氯元素,属于聚氯乙烯类材料
。

硅胶：硅胶（Silicon?dioxide）
，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质 ，其化学分子式为mSiO2·nH2O
，经硅酸凝胶干燥脱水得到，主要成分不能说是SiO2。不溶于水和任何溶剂 ，无毒无味
，化学性质稳定，除强碱 、氢氟酸外不与任何物质发生反应 。

硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶
、粗孔硅胶、B型硅胶 、细孔硅胶。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构
。

硅胶不是硅橡胶 ，硅橡胶是一种合成橡胶。

橡胶橡胶的种类非常的多
，按照来源和用途分类：天然橡胶、合成橡胶；合成橡胶又分为通用合成橡胶和特种合成橡胶 。橡胶长期在太阳光下晒会融化

TPU：TPU,热塑性聚氨酯
。由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL
、1.4BG，经押出混炼而制成 ，由于弹性好、物性佳 、各种机械强度都很好。因此，广泛用于射出
、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式
，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围 。TPU外观为透明颗粒 ，硬度65A~80D.燃烧具有特殊气味
，有滋滋声
。

TPV：TPV,为PP与EPDM之共混动态硫化弹性体。TPV实际上可看做TPO的一类，只是由于其特殊的动态硫化体系 ，赋予了其优良的综合性能（TPV的耐溶剂
，耐高温性以及机械强度都要优于SEBS体系的TPE,TPR). TPV是目前应用最成功和广泛的橡塑共混弹性体，因之 ，将TPV单独列出来 。TPV在汽车行业的应用将被业界看好
。TPV燃烧有聚丙烯PP的石油气味
，外观为**或淡**粒子，通常硬度范围在50~100A.

TPE：首先 ，TPE有这么一层意思
，即为所有热塑性弹性体的统称，包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全称为Thermo-PlasticElastomer.

通常情况下 ，用户或者我们说的TPE，很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了 。SEBS体系的TPE
，硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒
。燃烧火焰为上黄下蓝或**，烟较淡 ，有芳香气味。

但实际上碰到用户找TPE,我们应根据他的具体要求
，来选择一种合适的TPE种类，而不是刚开始就主观性的理解为特定SEBS体系的TPE 。

TPR：TPR,这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。最先有人用SBS合成改性制造出一种橡胶 ，但这种橡胶为热塑性的
，英文意思即Thermo-plastic rubber,缩写TPR.之后SBS家族出现高性能材料SEBS,其共混改性出的材料，生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别
。但不少用户（尤其是台湾和亚洲区域）仍沿用TPR的称呼 ，而不太注重SEBS,SBS的材料上的差异。实际上SEBS,SBS两种体系的TPE(TPR),还是存在一些性能上的差异 。TPR(基于以上的分析
，某种意义上与SEBS之TPE为一种材料）外观为透明或白色颗粒，硬度0~100A.

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称 ，英文名称是polyurethane
，它是一种高分子材料
。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。 [编辑本段]日常生活中的应用是: 家具业应用 1.油漆 、2.涂料
、3.粘合剂、4.沙发 、5.床垫
、6.座椅扶手 家用电器应用 1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜 、消毒柜
、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶 建筑业应用 1.密封胶、2.粘合剂 、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温
、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材 、8.跑道
、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板 交通行业应用 1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手
，头枕，门内板 ，仪表盘
，方向盘，保险杠 ，减震垫
，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件 、管路 4.密封垫圈 5.防滑链 制鞋
、制革业应用 1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革 、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地（包括篮球
、排球、羽毛球 、网球场地
、跑道的铺设） ，运动服装（舞蹈服、泳衣 、舞蹈服）；运动鞋、滑板车 [编辑本段]各种聚氨酯材料的具体应用是： 1
、PU软泡Flexible PU 垫材——如座椅、沙发 、床垫等
，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域； 吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能 ，可用作室内隔音材料； 织物复合材料——垫肩
、文胸海绵、化妆棉；玩具 2 、PU硬泡Rigid PU 冷冻冷藏设备——如冰箱
、冰柜、冷库 、冷藏车等
，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料； 工业设备保温——如储罐
、管道等； 建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右 ，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍
，所以发展的潜力非常大； 交通运输业——如汽车顶篷 、内饰件（方向盘
、仪表盘）等； 仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材 ，具有强度高、韧性好 、结皮致密坚韧、成型工艺简单
、生产效率高等特点
，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低 ，可替代木材用作各类高档制品 。 灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料 、屋顶防水材料 花卉行业——PU花盆
、插花泥等 3、PU半硬泡Semi-rigid PU 吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震 、缓冲性能
，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠； 自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘
、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件
。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction Injection Moulding ，简称RIM）加工技术； 微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。 4 、聚氨酯弹性体（PU Elastomers） 浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）——是聚氨酯弹性体中应用最广
、产量最大的一种； 热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU）——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右； 混炼型聚氨酯弹性体（简称MPU）——占聚氨酯弹性体总量的10%左右 。 实心轮胎；印刷、输送胶辊；压型胶辊；油封 、垫圈球节
、衬套轴承；O型圈；撑垫；鞋底、后根 、包头；衬里；齿轮等
，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同
。 在矿山、冶金等行业的应用——筛板
、摇床等 在机械工业方面的应用——胶辊、胶带 、密封件等； 在汽车工业方面的应用——油管
、轮胎、密封圈等； 在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料 、聚氨酯合成革
、聚氨酯纤维； 在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材 、灌封材等。 5
、聚氨酯鞋底料（Shoe Sole） 聚氨酯鞋底具有诸多优点：密度低 ，质地柔软
，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震 、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等 。聚氨酯多用于制造高档皮鞋
、运动鞋、旅游鞋等
。 6 、聚氨酯浆料 分为湿法和干法两大类 ，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊
，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂 ，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂
，对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些 ，因为甲苯的溶解性能较好
，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲 ，像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本
，原因很简单用量所占比重大。 聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革
、人造革 。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软 ，真皮感强的外观
，具有与基材粘接性能优异 、抗磨损
、耐挠曲、抗老化 、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好
、透气、可洗涤 、加工方便
、价格优廉等优点 ，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋 、箱包
、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域
，它都可替代，而且还可应用于真皮无法应用的领域 ，真皮的行情很容易受动物（牛 、羊、猪等行情的影响
，疯牛病）
。 干法聚氨酯浆料——在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉 ，溶剂大都是用甲苯
、丁酮
，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境 ，而且还造成了不必要的浪费。 湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提（原因是DMF与水有无限的溶解性）
，比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能 ，手感柔软 、丰满
、轻盈
，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人 。 7、聚氨酯纤维（Spandex ，简称氨纶） 氨纶的优异性能：突出的高回弹性，氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的
，它的断裂伸长率大于400%，最高可达800% ，即使在300%拉伸形变时
，回弹回复率仍在95%以上；优异的抗张强度 、抗撕裂强度；耐候
、耐紫外线照射能力强；耐化学品、耐洗涤；与染料的亲和性好
。 氨纶已被广泛应用于纺织品中，是一种高附加值的新型纺织材料 ，其使用形式主要有四种：裸丝 、包芯纱
、包覆纱、合捻线。如丝袜 、泳衣
、舞蹈衣、莱卡（纯棉包覆氨纶丝） 、服装等
，在传统纺织品中，只需加入不到10%数量的氨纶 ，就可以使传统织物的档次大为提高
，显示出柔软、舒适
、美观、高雅的风格 。 8 、聚氨酯涂料（PU Coatings） 聚氨酯涂料的应用领域主要有：飞机
、船舶、车辆涂装；木材 、塑料
、橡胶、皮革的表面涂装；建筑物涂装；防腐涂装，等等
。 水性聚氨酯涂料——以水为主要介质 ，具有低VOC含量 、低或无环境污染
、施工方便等特点
，是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）纸张涂层；（3）建筑涂料；（4）皮革涂层；（5）织物涂层 ，等等 。 9、聚氨酯胶粘剂（PU Adhesives） 聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（异氰酸根） 、-NHCOO-（氨基甲酸酯基团），与含有活泼氢的基材
，如泡沫
、塑料、木材 、皮革、织物
、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属 、玻璃
、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力； 具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性 ，适用于各种结构性粘合领域
，并具备优异的柔韧特性； 聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合 ，它在基材之间形成具有软-硬过渡层
，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲 、减震功能； 聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂； 水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量
、低或无环境污染、不燃等特点 ，是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向
。 10 、聚氨酯密封胶（PU Sealants） 密封胶是用来填充空隙（孔洞
、接头、接缝等）的材料
，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶 、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种 。 聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑
、交通运输等行业： 在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封； 在土木方面的应用——高速公路 、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封； 在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封
。 [编辑本段]优良特性 聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽
、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好 ，具有优良的复原性
，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。 其环保不环保并非看名称 而看其游离污染物质的含量 ，以及其产品的稳定性，没办法一概回答起环保不环保．

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